Tubo con aletas y patas KL
La superficie del tubo base se moletea antes del bobinado de las aletas.
Mayor resistencia mecánica entre la aleta y el tubo.
Mayor eficiencia en la transferencia de calor gracias a un mejor contacto.
Mayor resistencia al aflojamiento de las aletas durante el funcionamiento.
Adecuado para condiciones de alta temperatura y vibración.
Características del proceso:
La fabricación de tubos aleteados KL es un proceso de enrollado continuo. En este proceso, una tira de aleta de aluminio (u otro material) se enrolla firmemente sobre el tubo base bajo tensión controlada. Antes del enrollado, la superficie exterior del tubo base suele moletearse, creando una textura que mejora notablemente la unión mecánica de la aleta al tubo. Con este método, la base de la aleta se coloca en las ranuras moleteadas, lo que garantiza una conexión fuerte y estable sin necesidad de soldadura adicional. De esta forma, se obtiene una estructura robusta y fiable con calidad uniforme, lo que la convierte en una excelente opción para la producción en masa repetida.
Actuación:
Para temperaturas de funcionamiento, se debe respetar un máximo de aproximadamente 230 °C. Hasta esta temperatura, la unión entre la aleta y el tubo se mantiene firme y las propiedades de transferencia de calor conservan su eficacia incluso tras una exposición prolongada a las condiciones de funcionamiento. Además, el diseño atenúa en cierta medida el efecto de la dilatación causada por la diferencia de temperatura entre el material de la aleta y el tubo base, lo que contribuye a la fiabilidad del funcionamiento.
Alta eficiencia de producción: Dado que el proceso de envasado es sencillo y apto para un alto grado de automatización, puede alcanzar altas velocidades de producción y permitir que la fabricación sea rentable, especialmente para grandes cantidades.
Fuerte unión mecánica: Al mejorar la superficie del tubo base con moleteado, se mejora la sujeción de las aletas y se minimiza el riesgo de que se suelten durante el funcionamiento o el transporte.
Excelente rendimiento en la transferencia de calor: El espaciado uniforme de las aletas y una relación de aletas relativamente alta contribuyen a una mayor superficie de intercambio de calor, lo que a su vez conduce a una mejor eficiencia térmica general.
Protección del tubo base: Gracias a que las aletas están firmemente envueltas, forman una capa exterior continua que protege el tubo base de manera muy eficaz de la exposición al aire, la humedad y otros elementos corrosivos, prolongando así su vida útil.
Versatilidad: Dependiendo del tipo de aplicación, esta variante de tubo aleteado puede fabricarse con diferentes materiales para el tubo y las aletas.
Aplicaciones:
Los tubos aleteados envueltos en KL se utilizan en la mayoría de los sectores donde se requiere una transferencia de calor fiable y una resistencia a la temperatura moderada. Además de enfriadores y calentadores de aire en plantas petroquímicas y eléctricas, también se emplean en sistemas de recuperación de calor, climatización (HVAC) y calefacción de edificios. Asimismo, el procesamiento de alimentos es uno de los sectores donde se utilizan como equipos de secado por pulverización. Además, son ideales para aquellas aplicaciones donde se necesita proteger la base del tubo de la corrosión del lado del aire, manteniendo al mismo tiempo un rendimiento eficiente en el intercambio de calor.
Preguntas frecuentes:
1. ¿Es usted fabricante o comerciante?
Somos fabricantes de tubos de titanio, produciendo desde la fusión de esponja de titanio, extrusión de lingotes huecos, laminación para obtener tubos terminados y pruebas mecánicas destructivas, análisis químicos, pruebas no destructivas como pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes de Foucault, pruebas neumáticas y pruebas hidrostáticas, que están disponibles internamente.
Además de la línea de producción de tubos de titanio, también contamos con líneas de aleteado. Nuestra fábrica sigue en expansión e invertirá más en instalaciones para el aleteado.
2. ¿Cuántos trabajadores hay en su fábrica?
Hasta 2026, contamos con 210 empleados.
3. ¿Con qué rapidez pueden entregar los materiales?
Depende del tamaño y la cantidad; el plazo estándar es de 45 días.
4. ¿Qué plazo de pago puede ofrecer?
El plazo estándar es un 30% mediante transferencia bancaria por adelantado y el saldo restante antes del envío. También se acepta carta de crédito. Las condiciones pueden negociarse en función del proyecto.
5. ¿Pueden proporcionar un servicio de inspección por parte de terceros?
Sí, podemos gestionar inspecciones por parte de BV/TUV/SGS/LR, etc. Podemos proporcionar el certificado EN10204 3.2.
6. ¿Cuál es su facturación anual?
Para 2025, hemos tenido una facturación de 100 millones de dólares estadounidenses para todo nuestro grupo, incluyendo la fábrica y la empresa exportadora.
7. ¿Cuál es el porcentaje de su cuota de mercado de exportación y de mercado nacional?
Aproximadamente el 30% de los pedidos son para exportación y el 70% para el mercado nacional. Sin embargo, nuestro objetivo es aumentar la inversión en exportación y esperamos que el porcentaje se equilibre en un futuro próximo.
8. ¿De qué país son sus clientes?
Trabajamos con clientes internacionales de Europa, como Países Bajos, Francia, Italia, España, Estados Unidos, Corea, Japón, Indonesia, Vietnam, Singapur, Chile, Argentina, Brasil, Rusia, Bielorrusia y Uzbekistán. En resumen, trabajamos con clientes de todo el mundo. Invitamos a todos los clientes a contactarnos para cualquier consulta; estaremos encantados de atenderles. También les invitamos a visitar nuestra fábrica para realizar una auditoría in situ.







